Ка Матик предлага пълна гама компоненти за индустриална автоматизация, както и подходящи аксесоари. При нас ще откриете огромно разнообразие от компоненти, включително: пневматични компоненти, вакуумна техника за автоматизация (вакуумни вендузи, хващачи, генератори на вакуум) вакуумна подемна техника, шлаухи, магнет вентили, хидравлични демпфери.
Продуктите, които предлагаме, намират широко приложение в различни сфери на индустрията: машиностроене, автомобилостроене, логистика, металообработване, дървообработване, пакетиране, производство на пластмасови детайли, слънчеви панели, електроника, роботика, промишлени процеси, отопление и климатизация, медицинско оборудване, текстилна-, химическа- и хранително-вкусова промишленост, и много други.
Ние, от Ка Матик, си партнираме с доказани световни производители, утвърдени в своята сфера на дейност; брандове с много висока и световно призната експертиза. Като техен оторизиран дистрибутор, предлагаме компоненти с безкомпромисно качество. При нас ще откриете:
● Висококачествени компоненти за пневматика на италианския производител Metal Work S.p.A.;
● Вакуумна техника и вакуумни подемни съоръжения на немския експерт в областта J. Schmalz GmbH;
● Надеждни пневматични шлаухи с широк спектър на приложения от Mebra Plastik Italia S.p.A.;
● Електромагнитни вентили, пинч магнетвентили, електромагнитни пилоти и бобини на италианския производител ACL S.r.l.;
● Демпфери на немския производител Weformа, по конкретно: индустриални, метални, специални, ротационни, еласто-флуидни, демпфери за асансьори; буфери за високо натоварване, амортисьори, регулатори на скорост, газови пружини, компоненти за транспортни системи, система за виброизолация, въздушни възглавници, полиуретанови буфери.
Ка Матик предлага богата гама от пневматични компоненти на Metal Work – актуатори, разпределители, фитинги, пневматични хващачи, пневмоподготвящи групи, аксесоари.
● Elektro – електрически оси и електрически цилиндри;
● V-Lock – система за свързване на: хващачи, плъзгащи задвижвания, ротационни актуатори, направляващи модули или дори алуминиеви структури от всякакъв тип;
● EB 80 – електро-пневматична система, която се състои от електромагнитни вентили, електрически захранвания, цифрови входове и изходи, аналогови входове и изходи;
● Safe Air – вентили серия 70 SAFE AIR®, предлагат се и в серия серия 70 Safe Air 1/2″, която е естественото продължение на размерите 1/8″, 1/4″ и 3/8″;
● IO-Link – комуникационният протокол е поддържан от няколко от устройствата, а именно: EB 80 система електромагнитни вентили; Серия пропорционални регулатори на налягане REGTRONIC, Серия дебитомери FLUX; Цифров превключвател Серия 640.
● Мини цилиндри по стандарт ISO 6432, с диаметри от 8 mm до 25 mm и с различни по вид уплътнения: NBR, PU или FKM/FPM;
● Пневматични цилиндри по стандарт ISO 15552, в различни конфигурации и с диаметри от 32 mm до 200 mm; с NBR, PU или FKM/FPM уплътнения;
● Самостоятелни разпредели с присъединителни отвори от M5, M7, G 1/8″, G 1/4″ и G 1/2″, в линия и на плоча;
● Вентилни острови с дебити до 1200 Nl/min, налични в няколко серии;
● Иновативни пневмоподготвящи групи в следните Серии: Syntesi, Bit, Skillair, New deal, ONE;
● Цангови фитинги от месинг и технополимер;
● Цангови фитинги за хранителна среда в няколко серии.
На сайта на Ка Матик ще откриете вакуумна техника на лидера в производството на вакуумни компоненти – Schmalz: вакуумни вендузи, генератори на вакуум, специални хващачи, клапани, филтри, вакуумни лапи, вакуумни захващащи системи.
Предлагаме вакуумни подемни устройства и кранови системи, подходящи за различни индустриални приложения, на Schmalz: вакуумни тръбни подемници, вакуумни подемни устройства, кранови системи, стрелови кранове, въжени балансьори, системи за захващане в чисти помещения и в хигиенни зони.
Стремим се да изпълняваме клиентските заявки във възможно най-кратки срокове, като времето за доставка варира, в зависимост от вида и количеството на заявените компоненти. За продукти, налични на склад, срокът на изпълнение е един работен ден. За продукти, изискващи доставка, срокът на изпълнение е в рамките на 10-15 работни дни.
Шлаухът с най-малки външни диаметри, който в момента предлагаме е 1 mm, а най-големият е с диаметър 110 mm. Размерите зависят най-вече от типа материал.
Полиуретановият шлаух има по-добра абразивна устойчивост и по-добра гъвкавост дори при ниски температури, което прави PU шлаухите по-малко склонни към разкъсване и втвърдяване. PVC шлаухите, от друга страна, имат по-добра устойчивост при контакт с киселини и са по-евтини.
При покупката на шлаух има няколко основни фактора, които следва да вземете под внимание:
● Материал на шлауха: може да бъде полиамид, полиуретан, полиетилен и флуорополимер (PTFE, FEP, PFA, PVDF).
● Работно налягане и работна температура: шлаухът трябва да може да издържа на работното налягане на системата и температурния диапазон на средата, в която ще се използва.
● Гъвкавост и издръжливост: различните шлаухи имат различна степен на гъвкавост и устойчивост. Трябва да съобразите това с изискванията на конкретното приложение.
● UV защита и защита срещу горене: необходимостта от наличието на тези характеристики отново се основават на изискванията на конкретното приложение и работна среда.
● Химическа устойчивост: Помислете за химическата съвместимост на шлауха с течността или газа, които ще преминават през тях.
● Устойчивост на абразия: Шлаухите трябва да бъдат устойчиви на абразия и износване, причинени от влиянието на околната среда и материалите, които преминават през тях.
Тази калкулация зависи от различните характеристики на шлауха, на околната среда и работните условия, на които ще бъде подложен по време на експлоатационния си живот. Шлаух, който се използва при ниски налягания, на закрито и при контролирана температура със сигурност ще има по-дълъг експлоатационен живот от шлаух, който е подложен на температурни промени, много високи работни налягания и атмосферни агенти като: дъжд, сняг или ултравиолетови лъчи.
При избора на пневматичен цилиндър няколко са основните критерии, с които следва да се съобразите:
● Изисквания за сила и ход: нужно е устройството да може да генерира достатъчно сила, за да изпълни конкретната задача и да има ход, достатъчно дълъг, за да се извърши необходимото движение.
● Тип цилиндър: Има няколко вида пневматични цилиндри, като: кръгли, стандартни, еднодействащи, двойнодействащи, ротационни, линейни, късоходови, компактни, мини цилиндри. Видът на цилиндъра ще се определи от приложението и специфичните нужди на задачата.
● Опции за монтаж: Пневматичните цилиндри могат да бъдат монтирани по различни начини: могат да бъдат с фланец, с преден- или заден монтаж, шарнирно закрепване. Важно е да изберете подходящата опция за монтаж за конкретното приложение в зависимост от пространството, с което разполагате и начина, по който са разположени останалите елементи в системата.
● Работно налягане: Нужно е цилиндърът да може да работи в обхвата на наличното налягане в системата.
● Работна среда: Важно е да вземете предвид особеностите на работната среда, като температура и влажност, когато избирате цилиндър. Пневматичните цилиндри се използват в различни среди и някои са по-подходящи за определени условия от други.
При избора на бобина основните критерии, с които трябва да се съобразите, са следните:
● Номинално напрежение и ток: бобината трябва да бъде номинална за напрежението и тока, които ще бъдат приложени към нея.
● Индуктивност: индуктивността е сред най-важните фактори, които трябва да се вземат предвид, тъй като ще повлияе на способността на бобината да съхранява енергия в магнитно поле.
● Съпротивление: съпротивлението на бобината ще повлияе на способността ѝ да разсейва топлината и количеството енергия, което консумира.
● Температурен диапазон: тя трябва да може да работи в температурния диапазон на средата, в която ще се използва.
● Качество и издръжливост: нужно е да бъде изработена от висококачествени материали и да е достатъчно устойчива, за да издържи на изискванията на приложението.
● Съответствие със стандартите: Бобината трябва да отговаря на съответните стандарти за безопасност и индустриални стандарти.
При избора на газова пружина, подходяща за Вашето приложение, имайте предвид следните критерии и характеристики:
● Изисквания за сила и ход: газовата пружина трябва да може да генерира достатъчно сила, за да изпълни необходимата задача и да има достатъчно дълъг ход, за да се извърши необходимото движение.
● Вид газова пружина: има няколко основни вида газови пружини – еднодействащи, двойнодействащи и заключващи. Видът ще зависи от приложението и специфичните нужди на работната задачата.
● Устойчивост на корозия: Ако газовата пружина е предвидена за работа в тежки индустриални условия, то тя вероятно ще бъде изложена на фактори на корозия. Тогава следва да изберете продукт, изработен от такъв материал и с такова покритие, които осигуряват устойчивост на корозия.
● Работно налягане и температура: трябва да може да работи в рамките на наличното налягане и работната температура в системата.
● Издръжливост: трябва да бъде направена от трайни материали, които могат да издържат на изискванията на приложението.
● Капацитет на теглото: трябва да може да поддържа теглото на товара, който ще повдига или държи.